單吸不銹鋼離心泵作為一種通用流體機(jī)械，因其具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)勢被大家廣泛應(yīng)用在化工工業(yè)系統(tǒng)中，作為日夜運(yùn)轉(zhuǎn)不停息產(chǎn)品的典范，離心泵在長期使用下效率會(huì)明顯降低，那么，我們該如何提升單吸不銹鋼離心泵使用效率？

 

1、采用高分子復(fù)合材料

在離心泵工作過程中，泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能源主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過程中所消耗的能源就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗訥訥個(gè)元就小，在離心泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合的材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的，從而提高離心泵的水力效率，同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和離心泵葉輪母材的接觸，大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。

 

2、采用新型密封技術(shù)

離心泵在工作過程中有一部分能源損失，其中包括機(jī)械磨損、容積損失和水力損失，機(jī)械損失是指離心泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo潤滑劑來降低離心泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達(dá)到提高離心泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。該產(chǎn)品也是一種很好的齒輪箱添加劑，可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應(yīng)力，滿足動(dòng)力減壓需求，可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充，通過密封以防流體泄露?？梢栽?16℃的溫度下應(yīng)用。

 

大家在安裝單吸不銹鋼離心泵時(shí)，應(yīng)該注意以下一點(diǎn)，安裝的基座表面須平整、清潔并能承受相應(yīng)的載荷。