在使用管道離心泵的過程中，大家應(yīng)當(dāng)做到定期進行呵護，因為若是離心泵在使用過程中，發(fā)生了故障的話，那么將會嚴(yán)重的影響到管道離心泵的正常運行，尤其是電機若是發(fā)生了超負荷的現(xiàn)象，那么所引發(fā)的事故還是頗為嚴(yán)重的，因此希望大家能夠多加注意，避免管道離心泵電機超負荷現(xiàn)象產(chǎn)生。

 

管道離心泵電機超負荷故障原因：

1、管道離心泵電動機選配不合理，泵大機小，應(yīng)選配合適的動力機，廠家在生產(chǎn)時嚴(yán)禁偷料，減少線圈造成實際電機額定電流小于額定電流。

2、軸承磨損后，葉輪在旋轉(zhuǎn)時與泵殼可能有摩擦，另外泵軸彎曲等也會大消耗的功率。應(yīng)及時對軸承和泵軸進行修理和更換。

 

3、管道離心泵葉輪安裝角度不合適時，會增加軸功率，引起超載運行，應(yīng)調(diào)節(jié)葉輪角度到不超載位置，葉輪的腐蝕和磨損也會造成局部的不平衡，應(yīng)及時更換。

4、所選動力機轉(zhuǎn)速偏高，使管道離心泵泵運行轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速，軸功率增加而是電動機超載。應(yīng)更換電動機或減速器使離心泵的轉(zhuǎn)速減低到額定值

5、出水揚程過高或管路上閘閥沒有打開時，都可能引起超載，應(yīng)更換水泵或打開管路上的閘閥。

 

6、管道離心泵實際所需揚程遠低于泵額定揚程，水泵會出現(xiàn)流量突增，電動機額定電流超過額定值，出現(xiàn)嚴(yán)重超負荷現(xiàn)象，在選型時應(yīng)安裝實際情況選擇略高于所需的揚程，出口裝截止閥能控制流量從而降低電機負荷。

管道離心泵應(yīng)安裝在通風(fēng)良好且防凍的地方，泵和電機距障礙物知道150mm，以使電動機的冷卻風(fēng)扇周圍有足夠的空氣。為使進口摩擦損失減小到較小程度，進口管路應(yīng)盡可能短。

 

以上關(guān)于管道離心泵電機超負荷故障的原因，就為大家介紹到這里了，希望您能夠從我們的這篇文章中得到一些實質(zhì)性的參考價值，如果您還有其他疑問歡迎您向我們隨時咨詢，我們將一一為大家進行解答。