立式不銹鋼離心泵可謂是實(shí)現(xiàn)液體輸送所需的一類(lèi)重要設(shè)備，然而，當(dāng)前立式不銹鋼離心泵運(yùn)行過(guò)程中卻始終存在著效率低、能耗大等缺陷，大大制止了企業(yè)正常生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的提升。為攻克上述難題，我司特結(jié)合多年潛心研究，制定了一系列較為行之提高立式不銹鋼離心泵運(yùn)行效率的方法與措施，現(xiàn)就來(lái)與廣大業(yè)內(nèi)人士交流交流，以為保障離心泵效率高運(yùn)行提供參考。

 

?選用合乎實(shí)際的漓心泵型號(hào)，避免“大泵小用”的情況發(fā)生

根據(jù)實(shí)際情況選用相匹配的立式不銹鋼離心泵是離心泵穩(wěn)定運(yùn)行的保障。實(shí)踐中，由于離心泵選型的不準(zhǔn)確導(dǎo)致“大馬拉小車(chē)”情況層出不窮，許多離心泵長(zhǎng)期處于低效率高能耗的狀態(tài)，有鑒于此，在生產(chǎn)生活中，離心泵選型時(shí)針對(duì)不變工況的離心泵揚(yáng)程以及流量不宜考慮過(guò)多富余，應(yīng)在切合實(shí)際生產(chǎn)生活需要的基礎(chǔ)上綜合考慮。

?降低離心泵內(nèi)水力摩擦損失，提高離心泵運(yùn)行效率

由于立式不銹鋼離心泵內(nèi)的蝸殼等過(guò)流表面多采用鑄件，往往并不需要機(jī)械加工，因此其表面較為粗糙，離心泵內(nèi)水力摩擦損失增加為了降低水力摩擦損失，可以通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)：一，對(duì)過(guò)流元件的表面進(jìn)行涂漆，增加過(guò)流表面光滑度，減小水力摩擦；二用砂輪對(duì)離心泵泵體粗糙面以及葉輪蓋板進(jìn)行拋光，同樣可以減小水力摩擦損失，提高離心泵運(yùn)行效率。

?減小離心泵內(nèi)沖擊損失，達(dá)到節(jié)能降耗的目的

為了促使立式不銹鋼離心泵運(yùn)行效率高，有必要積極減小離心泵內(nèi)的沖擊損失。具體而言，在生產(chǎn)生活中，離心泵內(nèi)運(yùn)行工況點(diǎn)偏離設(shè)計(jì)工況，實(shí)際流量較大程度偏漓設(shè)計(jì)流量時(shí)，流體在葉片的進(jìn)口處會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊損失，為了使其在通過(guò)葉道時(shí)沿著整個(gè)葉片高度無(wú)沖擊，可以將離心泵內(nèi)的葉片制成具有空問(wèn)曲面形狀的扭曲型葉片，根據(jù)流量具體情況調(diào)節(jié)活動(dòng)葉片，從而達(dá)到節(jié)能降耗、提高離心泵運(yùn)行效率的目的。

?通過(guò)切割或者更換葉輪提高離心泵運(yùn)行效率

葉輪直徑過(guò)大是導(dǎo)致立式不銹鋼離心泵效率較低的一個(gè)重要原因，因此切割或者更換葉輪是一種較為便捷經(jīng)濟(jì)的提高離心泵運(yùn)行效率的措施。在葉輪較大切割余量范圍內(nèi)，對(duì)葉輪進(jìn)行切割，隨著葉輪直徑的變小其流量、揚(yáng)程、功率等變小；而除了對(duì)葉輪進(jìn)行切割外，同種型號(hào)直徑較小的葉輪也是一種較為合適的方法。

 

總而言之，為保障立式不銹鋼離心泵低能耗穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)離心泵使用壽命，提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，還望相關(guān)單位定要根據(jù)實(shí)際情況選用適用的離心泵型號(hào)，降低離心泵內(nèi)水力摩擦損失，減小離心泵內(nèi)沖擊損失，適當(dāng)調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速、切割或者更換葉輪。