臥式不銹鋼離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單等多種優(yōu)勢，在化工、石油、制藥、電力、食品等領域被大家所廣泛使用，不銹鋼離心泵在操作期間經常會出現無法操作運轉的情況，這對行業(yè)領域帶來了一定的影響，那么，我們如何確保臥式不銹鋼離心泵能正常運轉呢？

 

1、試車工作：用手慢慢轉動聯軸器或帶輪，觀察水泵轉動是否靈活、平穩(wěn)，泵內有無雜物碰撞聲，軸承運轉是否正常，帶松緊是否合適等。如有異常，應進行必要的檢修或調整。檢查連接件是否松動；用手盤動聯軸器使轉子轉數圈，看機組轉動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間；泵機組表面是否干凈；機組轉向空載測試。

2、手動啟動：灌泵（一次），稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。

3、運行檢查：泵在工頻（變頻）正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。

正常停車：關閉排出閥，使泵輕載，停轉電機。

 

 

緊急停車狀況：

1、泵電機工作電流表指示異常（過分偏大或變得很少）；泵系統發(fā)出不正常的響聲。

2、泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴重下降。

3、泵電機產生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。

另外，對于裝有滑動軸承的新泵，運行100h•左右就應更換潤滑油；以后每工作300～500h換油一次。在使用較少的情況下，每半年也須更換潤滑油。滾動軸承一般每工作1200～1500h應補充一次潤滑油，每年換油一次。每次停車后均應及時擦試泵體及管路上的油漬，保持機具清潔。

 

確保不銹鋼立式多級離心泵生產廠家正常運轉的方法就為大家講解到這里了，如果大家還有疑問想咨詢，歡迎給我們撥打電話，我們將一一為大家進行解答。