電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)使用的立式不銹鋼離心泵通常是由葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函組成的，而運(yùn)行步驟直接關(guān)乎到不銹鋼離心泵的使用效果，下面，小編為大家詳細(xì)介紹立式不銹鋼離心泵的運(yùn)行步驟。

 

一、啟動(dòng)：

啟動(dòng)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：

（1）檢查水泵設(shè)備的完好情況。

（2）軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格

（3）將離心泵的進(jìn)口閥門(mén)全部打開(kāi)。泵內(nèi)注水或真空泵引水（倒灌除外）打開(kāi)放氣閥排氣。檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜。電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。

以上準(zhǔn)備工作完成后，便可啟動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，檢查壓力、電流并注意有無(wú)振動(dòng)和噪音。一切正常后，逐步開(kāi)啟出口閥，調(diào)整到所需流量。

二、運(yùn)行：

運(yùn)行期間，主要是巡回檢查，檢查的內(nèi)容有三個(gè)方面：

1、軸承的檢查

（1）軸承溫度不能過(guò)高。

（2）軸承室不能進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì)，油質(zhì)不能乳化或變黑。

（3）有油室的泵機(jī)，油面應(yīng)不低于油標(biāo)中心線。

2、真空表、壓力表是否正常

真空表指針不能擺動(dòng)過(guò)大，過(guò)大可能是泵入口的物料發(fā)生汽化，另外真空表讀數(shù)也不能過(guò)高，過(guò)高可能是入口閥堵塞，卡住或吸水池水位降低等。

泵出口壓力表讀數(shù)過(guò)低，是由于泵腔內(nèi)壓力低。造成這種現(xiàn)象的大的可能原因是泵腔內(nèi)有氣體，出口閥開(kāi)啟太大，流量大、揚(yáng)程低也會(huì)導(dǎo)致泵腔內(nèi)壓力低。

3、機(jī)械密封工作是否正常

機(jī)封正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)有滴漏，有冷卻水裝置的，要檢查水流是否正常。

三、停泵：

1、離心泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥，以防回閥失靈，致使出口管道壓力內(nèi)的液體倒灌進(jìn)泵內(nèi)，引起葉輪反轉(zhuǎn)，造成泵損壞。

2、停泵時(shí)，如果斷電后泵立即就停下來(lái)，說(shuō)明泵內(nèi)有摩擦、卡塞或偏心現(xiàn)象。

 

除了以上啟動(dòng)、運(yùn)行、停止三個(gè)步驟外，我們還要注重立式不銹鋼離心泵生產(chǎn)廠家出口閥的調(diào)整，這樣可使泵的運(yùn)行效率高，節(jié)約資源。