在管道離心泵中，泵軸可謂是不可或缺的一個(gè)重要零部件，一旦泵軸在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)彎曲等問(wèn)題，勢(shì)必會(huì)大大影響整個(gè)管道離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至致使機(jī)器報(bào)廢，為避免此類風(fēng)險(xiǎn)與隱患，及時(shí)對(duì)彎曲的泵軸進(jìn)行修復(fù)便顯得尤為重要，就目前而言，比較常用的管道離心泵泵軸彎曲校直方法主要有以下幾種。

 

●捻打法

捻打法就是用捻棒敲打管道離心泵軸的彎曲凹面，使軸的表面延伸而校直。校直前，首先對(duì)軸的彎曲處進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量的結(jié)果，確定軸要校直的部位并做好標(biāo)示。將軸的凹面朝上固定好，并用硬木在軸彎曲較大的凸面頂點(diǎn)作為支撐，并墊以鉛板，較好把軸放在專用的臺(tái)架上，兩端用卡子向下加壓，選用1-2kg重的捻棒敲打，使軸的凹面材料表面受敲打而延伸。捻棒的材料一般為45#鋼，其工作端須與軸面圓弧相符，捻打的范圍為泵軸圓周的1/3，此范圍應(yīng)預(yù)先在軸上標(biāo)注出來(lái)。捻打的順序按對(duì)稱位置交替進(jìn)行，首先從凹面的較低處的中間開始敲打，然后逐漸向兩側(cè)轉(zhuǎn)移，沿泵軸圓周1/3的弧面上進(jìn)行，敲打時(shí)注意不要損傷軸的表面，但越往中間敲打密度應(yīng)越大。每打完次，應(yīng)用百分表檢查彎曲的變化情況，直至校正為止，之后，為了防止軸校直后復(fù)又彎曲及消除軸表面硬化對(duì)捻打后的軸進(jìn)行低溫回火，回火溫度為300°-400°。

●局部加熱加壓法

局部加熱加壓法，這種校直泵軸的方式對(duì)管道離心泵泵軸的加熱時(shí)間、部位、溫度及冷卻方式都和局部加熱法相同。但是不同之處在加熱之前對(duì)軸彎曲的部分用加壓工具進(jìn)行加壓，使軸產(chǎn)生平直方向的彈性變形，所以此方法又稱為熱力機(jī)械校軸法。此種方法的原理是泵軸在加熱之后，金屬材料加熱處因加壓后膨脹受阻而發(fā)生塑性變形，從而達(dá)到泵軸校直的目的。這種方法簡(jiǎn)潔方便速度快，大大優(yōu)于局部加熱法，每加熱一次都能收到較好的效果，一次加熱后如果不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則可進(jìn)行二次加熱，但同一部位加熱次數(shù)較多不能超過(guò)三次。

●內(nèi)應(yīng)力松弛法

這個(gè)方法是利用因?yàn)榻饘俨牧嫌兴沙谔匦栽?，將軸彎曲部分加熱，溫度為低于該軸回火溫度30-50，一般為600-650°，使其內(nèi)部應(yīng)力松弛的溫度，這時(shí)若加上使軸產(chǎn)生與原彎曲方向相反的方向的教荷，并且有相當(dāng)程度的彈性形變，同時(shí)保持特定時(shí)間。因金屬材料的性質(zhì)，在應(yīng)力與高溫條件的條件下金屬材料會(huì)自發(fā)的產(chǎn)生應(yīng)力降低的松弛情況，從而使一些可恢復(fù)的彈性變形變成不可恢復(fù)的塑性變形，之后除教荷以外泵軸的變形主要為塑性變形，這樣回彈量較小，從而就達(dá)到管道離心泵泵軸校直的目的。

 

就捻打法、局部加熱加壓法、內(nèi)應(yīng)力松弛法等幾種常用管道離心泵泵軸校直方法而言，其適用范圍往往有很大的不同，在實(shí)際生產(chǎn)中，需做到具體情況具體分析，唯有選擇適合的校直方法，才能做到事半功倍，才能收獲更好的修復(fù)效果。