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【溫情提示】這才是修正不銹鋼離心泵汽蝕泵體的正確姿勢

在不銹鋼離心泵長時間作業(yè)的過程中,泵體汽蝕的現(xiàn)象可謂是時有發(fā)生。因泵體汽蝕直接影響整個不銹鋼離心泵的正常使用與運行,所以及時對汽蝕的泵體進行有效修復(fù)至關(guān)重要。鑒于相關(guān)資料中較少有關(guān)于不銹鋼離心泵泵體汽蝕修復(fù)技術(shù)的詳細解析,下面我司將結(jié)合自身多年從業(yè)經(jīng)驗,就離心泵泵體汽蝕的一般修復(fù)方法進行淺要分析。

 

首先給不銹鋼離心泵泵體除銹,除銹釆用人工除銹和壓縮空氣噴砂除銹(風(fēng)壓3~3.5kgcm2),除銹后要盡快送入烘房加溫,否則空氣中的水氣與新鮮金屬表面易氧化生成Fe2O3降低粘接度,涂護除銹相對溫度控制在75%以下,之后用丙酮擦洗。環(huán)氧樹脂是涂料的基料,在變定劑的作用下,相互交膠而固化成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)物,因其分子結(jié)構(gòu)中有活潑的羥基,醚劑和活潑的環(huán)氧羥,具有特別強的粘合力,還有調(diào)和工藝的多變性,通過選用不同的改性劑、增韌劑和填料,經(jīng)固化劑硬化后,可以使涂料能夠抵抗氣蝕,磨損破壞,并能有效地防止電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。

固化劑選用二乙烯三安的毒性比常用的乙二胺要低,固化后機械效果較好,啟用量須嚴格控制,過多會使高分子鏈迅速終止,降低固化分子量影響機械強度,太少會固化不完全而發(fā)脆。

增韌劑為改善環(huán)氧樹脂固化后的脆性特點,使其具有彈性和韌性,是涂料以柔克剛,提高不銹鋼離心泵抗氣蝕磨損性能,在配方中添加丁腈橡膠作為增韌劑。填充劑為改善環(huán)氧樹脂的放熱效應(yīng),線膨脹系數(shù)提高涂料的抗氣蝕性能降低成本,有選擇加入適量的填料是必要的。環(huán)氧涂料一般分為二層,在底層中加入特定硬度的金剛砂,用以提高機械強度,抗磨性能,粒度以46~80目為好,面層中加入適量的二硫化鉬粉,因其分子為層疊結(jié)構(gòu),時涂層表面成為光滑的自熔塑料。

為提高環(huán)氧樹脂的流淌新、滲透性,便于涂刷可加入少量的丙酮作稀釋劑(一般不加)。要求配料時正確配方,準(zhǔn)確計量,按以下流程操作,并在30min用完配料,否則將影響粘接強度。工件固化及不銹鋼離心泵涂層的表面修整,涂護結(jié)束后部件要充分固化,加溫在60~80℃,固化5-6h,然后對龍廓線及面層上凸起的遺漏砂粒和涂層進行少許調(diào)整在緩慢冷卻至室溫,常見氣溫情況有自然固化2~6d。

 

以上就是對不銹鋼離心泵泵體汽蝕修復(fù)技術(shù)方法的詳細論述。為保障整個離心泵的正常運行,延長各泵件的使用壽命,減少不必要的維修使用成本,還望相關(guān)使用單位定要采取有效措施進行預(yù)防,并盡力做到出現(xiàn)問題時及時處理。